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      铝合金型材产生气泡的原因及措施

      2020-07-25 09:03:22

      铝合金型材的特征以及检验的方法:铸件外表有大小不等的拱起或者是有皮下构成的空泛。

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      铝合金型材产生的原因:

      1、金属液在压射室里的充溢度过低,一般都控制在45%~70%左右,简单产生卷气,一开始的压射速度过高。

      2、模具在浇注体系里的不合理或者是排气不良。

      3、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。

      4、模具的温度过高,留模的时刻没有合格,金属在凝固的时分时刻不充足,铝合金型材的强度不够,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。

      5、脱模剂、注射头油的用量过多。

      6、喷涂今后吹气的时刻不够长,模具的外表水没有被吹干。

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      预防措施:

      1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

      2、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺点区域的模温,从而降低了气体的压力效果。

      4、调整熔炼工艺。

      5、延长留模时刻,调整喷涂后吹气时刻。

      6、调整脱模剂、压射油用量。


      上一篇:铝外壳的加工和使用的优点2020-07-25

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